在我國(guó)產(chǎn)業(yè)版圖上，“鋼鐵”一直是河北最鮮明的標(biāo)簽之一，全省產(chǎn)能占全國(guó)的五分之一。

以前，河北鋼鐵常因“大而不精”被貼上“高耗能”“粗放式”等標(biāo)簽。如今，一個(gè)嶄新的標(biāo)簽正與這個(gè)“巨無(wú)霸”傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合：河北綜合算力指數(shù)連續(xù)兩年排名全國(guó)第一，其中人工智能算力更是迅猛增長(zhǎng)，鋼鐵大模型已經(jīng)成為鋼鐵產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展最強(qiáng)勁的動(dòng)力源之一。

12月30日，一個(gè)令全國(guó)鋼鐵行業(yè)為之振奮的消息傳來(lái)——河北省鋼鐵工業(yè)垂直大模型應(yīng)用服務(wù)平臺(tái)完成系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，即將投入應(yīng)用。

世界鋼鐵看中國(guó)，中國(guó)鋼鐵看河北。在“十四五”收官之際，“產(chǎn)量全國(guó)第一”的河北鋼鐵，遇到“算力全國(guó)第一”的河北新標(biāo)簽，將“算”出怎樣的高質(zhì)量發(fā)展新賬本？

01、“算”出提質(zhì)增效經(jīng)濟(jì)賬

12月25日，記者走進(jìn)河北永洋特鋼集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“永洋特鋼”）智控中心。巨大的屏幕上，一連串?dāng)?shù)字和一條條曲線實(shí)時(shí)跳動(dòng)，展示著鋼鐵冶煉各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行情況。

“過(guò)去煉鋼全憑老師傅的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在我們靠數(shù)據(jù)精打細(xì)算。”永洋特鋼企管部部長(zhǎng)代子偉指著屏幕對(duì)記者說(shuō)。記者仔細(xì)察看智控中心實(shí)時(shí)監(jiān)控畫(huà)面，發(fā)現(xiàn)以往鋼花飛濺、人來(lái)人往的轉(zhuǎn)爐操作區(qū)，如今已經(jīng)看不到工人忙碌的身影。“腳步停下來(lái)，數(shù)據(jù)跑起來(lái)。”代子偉說(shuō)，“這一靜一動(dòng)的反差背后，是一本提質(zhì)增效的經(jīng)濟(jì)賬。”

“2025年2月，我們上線的‘智能煉鋼大模型’就像一個(gè)會(huì)學(xué)習(xí)、能預(yù)判的‘超級(jí)AI煉鋼工’。這個(gè)‘AI煉鋼工’一上崗可了不得，能替代人工操作，實(shí)現(xiàn)‘一鍵煉鋼’，讓轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)碳合格率從75%提升到97%。”代子偉說(shuō)。這是鋼鐵冶煉過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，簡(jiǎn)單說(shuō)就是煉鋼結(jié)束后，鋼水中的碳含量一次就命中目標(biāo)范圍的成功率。碳含量控制得越精準(zhǔn)，一次成功的爐次就越多，合格率也就越高。

轉(zhuǎn)爐煉鋼是一個(gè)復(fù)雜的“黑箱”化學(xué)反應(yīng)過(guò)程——在巨大的轉(zhuǎn)爐里向高溫鐵水中吹入高壓氧氣，短短5分鐘內(nèi)完成脫碳、升溫、去除雜質(zhì)等一系列反應(yīng)。每批鐵水的成分、溫度不同，冶煉過(guò)程中氧氣流量、槍位高度的微小變化，都會(huì)影響終點(diǎn)碳含量的精準(zhǔn)度。

“人工冶煉大多依靠老師傅對(duì)火焰的觀察、對(duì)聲音的判斷，生產(chǎn)穩(wěn)定性差，75%的合格率已經(jīng)接近上限。”代子偉說(shuō)。

“我們的大模型‘學(xué)習(xí)’了20萬(wàn)爐穩(wěn)定、可靠的冶煉歷史數(shù)據(jù)，每秒能處理上萬(wàn)個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整吹煉曲線，‘一爐一策’，提前給出最優(yōu)控制方案，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)命中。”代子偉給記者算了一筆賬：終點(diǎn)碳合格率從75%提高到97%，意味著更少的熱量和原料損耗，這直接反映在了成本上——平均每噸鋼的鋼鐵料消耗降低了4.5公斤，冶煉周期從35分鐘壓縮到30分鐘，折算下來(lái)，噸鋼成本降低20元以上。

這本提質(zhì)增效的經(jīng)濟(jì)賬，河北多家鋼鐵企業(yè)越算越明晰——

在河鋼唐鋼，“一體化生產(chǎn)排程大模型”將原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間從10天壓縮到5天，熱軋、冷軋制造周期也分別縮短了5天和2天，每年由此創(chuàng)造效益1000余萬(wàn)元；

在河鋼邯鋼，依托“質(zhì)量大模型”，重點(diǎn)產(chǎn)品合格率提升8%，每年減少損失1260萬(wàn)元；

在首鋼遷鋼，人工智能模型參與生產(chǎn)管控后，每年為企業(yè)節(jié)省成本7000萬(wàn)元，年減排二氧化碳4.02萬(wàn)噸；

…………

來(lái)自河北省工業(yè)和信息化廳的數(shù)據(jù)顯示，目前，全省鋼鐵企業(yè)均已不同程度地應(yīng)用了人工智能大模型，超過(guò)半數(shù)的鋼鐵企業(yè)正深化大模型在工業(yè)智能控制領(lǐng)域的應(yīng)用。截至2025年12月，已有3個(gè)鋼鐵垂直大模型通過(guò)國(guó)家網(wǎng)信辦備案。

隨之而來(lái)的效益也顯而易見(jiàn)：2025年1月至11月，河北省鋼鐵行業(yè)利潤(rùn)總額281.35億元，比上年同期增長(zhǎng)16.8倍；噸鋼利潤(rùn)比全國(guó)高出26.25％。

代子偉告訴記者：“每一項(xiàng)數(shù)據(jù)的優(yōu)化，對(duì)應(yīng)的都是實(shí)打?qū)嵉睦麧?rùn)。數(shù)智化改造走的不是燒錢(qián)的老路子，而是賺錢(qián)的新路子。”

02、“算”出轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)新賬

車(chē)間里提質(zhì)增效的經(jīng)濟(jì)賬，映射的是鋼鐵產(chǎn)業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切需求。那么，鋼鐵大模型又將如何撐起一本關(guān)乎未來(lái)的創(chuàng)新賬？

這本賬的基礎(chǔ)是強(qiáng)大的算力引擎——截至2025年三季度，河北省在用機(jī)架規(guī)模達(dá)224.5萬(wàn)架，占全國(guó)17.96%；智算規(guī)模更是高達(dá)249EFLOPS（每秒百億億次浮點(diǎn)運(yùn)算），占全國(guó)的23.65%。張家口、廊坊、石家莊等地密集布局的數(shù)據(jù)中心，共同組成了一個(gè)支撐“鋼鐵大腦”高速運(yùn)轉(zhuǎn)的算力網(wǎng)絡(luò)。

而雄厚的鋼鐵產(chǎn)業(yè)根基則是這本賬上厚重的“原始資產(chǎn)”。中國(guó)工程院院士、東北大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授王國(guó)棟曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)深度參與了永洋特鋼“智能煉鋼大模型”的研發(fā)。他說(shuō)，河北鋼鐵產(chǎn)業(yè)體量大，生產(chǎn)、物流等每一個(gè)環(huán)節(jié)都日夜不停產(chǎn)生著海量數(shù)據(jù)。工藝流程中每一個(gè)百分點(diǎn)的優(yōu)化提升，帶來(lái)的都是數(shù)以?xún)|計(jì)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。“這種‘要鋼有鋼、要數(shù)有數(shù)’，痛點(diǎn)清晰、需求迫切的工業(yè)場(chǎng)景，為新技術(shù)的應(yīng)用提供了落地土壤，讓實(shí)驗(yàn)室里的創(chuàng)新成果在真實(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中得到驗(yàn)證。”

以永洋特鋼為例，東北大學(xué)團(tuán)隊(duì)為鋼鐵冶煉“智慧大腦”提供了“核心算法”，華為技術(shù)有限公司幫助企業(yè)建設(shè)了本地私有云，提供可靠的CPU（中央處理器）算力，相當(dāng)于搭建了一個(gè)安全、專(zhuān)屬的“本地高速公路”。當(dāng)“智慧大腦”需要高強(qiáng)度學(xué)習(xí)時(shí)，則通過(guò)中國(guó)聯(lián)通河北分公司提供的“云端超級(jí)計(jì)算中心”獲取海量GPU（圖形處理器）算力。這套“本地”與“云端”協(xié)同的架構(gòu)，讓“智慧大腦”既能安全思考，又能獲得巨大的算力支持，加速了鋼鐵企業(yè)創(chuàng)新的“進(jìn)階”速度。

目前，華為、阿里巴巴、中興通訊等數(shù)字技術(shù)頭部企業(yè)，東北大學(xué)、燕山大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)等高?？蒲袌F(tuán)隊(duì)，在這場(chǎng)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同的“數(shù)字熔煉”中，將前沿技術(shù)的智慧火花注入鋼鐵洪流，照亮河北鋼鐵產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型之路。

03、“算”出產(chǎn)業(yè)共贏長(zhǎng)遠(yuǎn)賬

算清當(dāng)下效益，鋪穩(wěn)創(chuàng)新基石，河北已將目光投向更遠(yuǎn)處，瞄準(zhǔn)“打造世界一流的現(xiàn)代化鋼鐵產(chǎn)業(yè)”，精心謀劃一本關(guān)乎產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展與持久競(jìng)爭(zhēng)力的長(zhǎng)遠(yuǎn)賬。

這本賬算的不是一時(shí)盈虧，而是當(dāng)“產(chǎn)量第一”遇到“算力第一”，如何將二者優(yōu)勢(shì)深度融合，提升中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的持久競(jìng)爭(zhēng)力。

“鋼鐵大模型在河北全省多點(diǎn)開(kāi)花，其背后是目標(biāo)清晰、措施有力的頂層設(shè)計(jì)。”國(guó)家智能制造專(zhuān)家委員會(huì)委員劉晶表示，河北省前瞻性布局算力基礎(chǔ)設(shè)施，出臺(tái)“人工智能+鋼鐵”等專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃，內(nèi)生需求與政策利好加持，讓河北鋼鐵企業(yè)完成從“煉鋼”到“煉數(shù)”的跨越。

“當(dāng)前的成效，證明了河北從建設(shè)算力到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的能力，而未來(lái)的挑戰(zhàn)在于如何將算力資源優(yōu)勢(shì)，轉(zhuǎn)化為可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和價(jià)值創(chuàng)造優(yōu)勢(shì)。”劉晶說(shuō)，目前鋼鐵大模型的應(yīng)用多集中在河鋼這樣資金、技術(shù)雄厚的頭部企業(yè)，如何將算力紅利以標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、低成本的方式，賦能數(shù)量龐大的中小型鋼鐵企業(yè)，形成“萬(wàn)木成林”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，是下一步的重點(diǎn)。

河北鋼鐵的這筆長(zhǎng)遠(yuǎn)賬關(guān)鍵要落在“普惠”與“共享”上。河北省工業(yè)和信息化廳鋼鐵處處長(zhǎng)張曉輝告訴記者，一方面，要讓更多的中小鋼企能跟上、不掉隊(duì)，河北試點(diǎn)發(fā)放“算力券”，以真金白銀補(bǔ)貼企業(yè)購(gòu)買(mǎi)算力服務(wù)，幫助企業(yè)降低應(yīng)用大模型技術(shù)的初始成本；另一方面，為中小鋼企打造支撐數(shù)智化變革的公共“智慧大腦”，建設(shè)河北省鋼鐵工業(yè)垂直大模型應(yīng)用服務(wù)平臺(tái)，讓企業(yè)能像用水用電一樣，便捷、低成本地使用智能服務(wù)。

根據(jù)相關(guān)工作規(guī)劃，已完成系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的河北省鋼鐵工業(yè)垂直大模型應(yīng)用服務(wù)平臺(tái)，2026年將完成試點(diǎn)城市重點(diǎn)鋼企全覆蓋，并向省內(nèi)產(chǎn)業(yè)集群推廣，2028年起輻射華北地區(qū)鋼企，2030年拓展至全國(guó)。

“讓河北的算力不僅煉好自家的鋼，更能將智能解決方案打造成可對(duì)外服務(wù)的產(chǎn)品，引領(lǐng)全國(guó)鋼鐵行業(yè)探索有效轉(zhuǎn)型路徑。”張曉輝說(shuō)。

從重點(diǎn)扶持向普遍賦能，這本長(zhǎng)遠(yuǎn)賬算的是從單點(diǎn)突破到整體躍升的路徑，謀的是從鋼鐵大省到鋼鐵強(qiáng)省的蝶變。

從鋼鐵與算力兩個(gè)“全國(guó)第一”在河北深度融合的“三本賬”算下來(lái)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重資產(chǎn)與大體量不再是包袱，而是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的肥沃土壤。這場(chǎng)深刻的產(chǎn)業(yè)變革，不僅見(jiàn)證了一個(gè)鋼鐵大省堅(jiān)定轉(zhuǎn)型的探索，也將為全球鋼鐵工業(yè)的智能化、綠色化躍遷，提供一份可資借鑒的“中國(guó)方案”。

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