關(guān)鍵字: KG01-SY系列, 測量范圍可調(diào)測寬儀，光電測寬儀，智能測寬儀，
KG01-SY系列測寬儀的性能特點
1）測量準(zhǔn)確，動態(tài)測量誤差不大于0.2mm。
2）獨特的抖動誤差消除技術(shù)，徹底消除了帶材抖動帶來的測量誤差。
3）全數(shù)字化高頻測量系統(tǒng)，測量頻率高達(dá)500Hz，即每秒鐘測量500個寬度數(shù)據(jù)，縱向測量盲區(qū)≤1毫米。
4）測量數(shù)據(jù)“超差”自動報警功能。
5）切換產(chǎn)品規(guī)格時自動調(diào)整測量范圍，調(diào)整完成后不需校準(zhǔn)即可測量。
6）可提供歷史數(shù)據(jù)查詢，可打印檢測報告。
寬度測量原理
我公司自主開發(fā)的光電測寬儀是利用我公司專利技術(shù)“一種間距可調(diào)的雙鏡筒光電測頭”進(jìn)行寬度測量的設(shè)備。雙鏡筒光電測頭是由兩組發(fā)射鏡頭和兩組接收鏡頭組成的利用LED潔凈光源和CCD成像法進(jìn)行幾何尺寸測量的測頭。其基本測量原理如下圖3.1所示：
圖2.1 寬度測量原理圖
圖中2個發(fā)射鏡頭內(nèi)設(shè)置有LED點光源，點光源發(fā)出的光通過透鏡變成平行光束分別射向2個接收鏡頭。通過接收鏡頭內(nèi)的透鏡使平行光束在光電轉(zhuǎn)換元件CCD芯片上成像。當(dāng)被測物通過2束平行光構(gòu)成的視場時，在光電轉(zhuǎn)換元件的像上就會出現(xiàn)虛擬的陰影，設(shè)其寬度分別為L1、L2。經(jīng)過對光電轉(zhuǎn)換元件發(fā)出的電信號處理和計算可以得出L1、L2所對應(yīng)的尺寸B1、B2，B1加B2再加上兩個鏡頭之間的凈間距C即可得出被測物的寬度尺寸A。
為適應(yīng)帶材的寬度范圍，工程師將兩側(cè)的寬度測頭安裝在由伺服電機驅(qū)動的直線導(dǎo)軌滑臺模組上。當(dāng)測量不同寬度的帶材時，系統(tǒng)軟件可驅(qū)動滑臺模組帶動測頭移動至測量位置。測頭移動距離自動計入測量軟件，不需校準(zhǔn)即可實現(xiàn)精確測量。
帶材邊緣的跟蹤定位
考慮到帶材在運行過程中可能會出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，該款標(biāo)準(zhǔn)型號的測寬儀設(shè)置有帶材邊緣的跟蹤定位測頭。邊緣跟蹤測頭由1個廣角測頭和1個條形光源組成，其監(jiān)測范圍為產(chǎn)線定制。
圖3.1 邊緣跟蹤測頭
邊緣跟蹤測頭與寬度測量測頭平行安裝在測頭箱內(nèi)，當(dāng)帶材跑偏后，邊緣跟蹤測頭可檢測到帶材的邊緣偏離測頭中心的距離。系統(tǒng)將根據(jù)該距離數(shù)據(jù)自動驅(qū)動滑臺模組動作移動測頭至帶材邊緣處于測頭中心位置，以便實現(xiàn)精確測量。
系統(tǒng)組成及工作過程
測寬儀系統(tǒng)是集光學(xué)、機械、電子電路、通訊和計算機軟件技術(shù)為一身的成套設(shè)備。該套設(shè)備主要由測寬儀、控制系統(tǒng)和操作按鈕等組成。系統(tǒng)組成圖如圖4.3所示。
圖4.3 測寬儀系統(tǒng)組成圖
測寬儀安裝在修磨線清洗箱后，檢查臺處；控制系統(tǒng)安裝在修磨線傳動側(cè)測寬儀附近；控制按鈕由控制系統(tǒng)引至生產(chǎn)線的操作側(cè)便于人員操作的位置。帶材通過測寬儀時系統(tǒng)可自動檢測帶材的寬度尺寸。
測寬儀電源由控制系統(tǒng)接入，其供、斷電由主控機柜控制。測寬儀與上位機間的數(shù)據(jù)傳輸采用TCP/IP標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口、網(wǎng)線傳輸，測寬儀的檢測數(shù)據(jù)信號傳輸至控制系統(tǒng)的工控機上；檢測數(shù)據(jù)經(jīng)過測量軟件處理、計算后形成測量數(shù)據(jù)，測量數(shù)據(jù)直接在液晶顯示器上顯示。
測寬儀的結(jié)構(gòu)形式
測寬儀是整套系統(tǒng)的核心設(shè)備，它的主要功能是利用內(nèi)置測頭采集與帶材寬度有關(guān)的原始數(shù)據(jù)，并通過數(shù)據(jù)線將數(shù)據(jù)上傳至控制系統(tǒng)。測寬儀主要由底座、左測頭箱、右測頭箱、直線導(dǎo)軌滑臺模組、防護(hù)板和電路系統(tǒng)等組成。測寬儀的組成及整體結(jié)構(gòu)形式如圖3.4所示。
