接上

重點新材料首批次應用示范指導目錄（2024年版）——先進鋼鐵材料

(四)、航空航天用鋼

17、航空發(fā)動機高溫合金葉片與葉盤材料

性能要求：

(1)、航空發(fā)動機用DD407單晶高溫合金葉片：葉型公差±0.05mm；760℃拉伸性能：Rm≥980MPa，Rp0.2≥900MPa，A≥4%；持久性能：760℃/780MPa，τ≥250h；850℃/500MPa，τ≥260h；950℃/240MPa，τ≥260h；1050℃/140MPa，τ≥180h；

(2)、粉末/鑄造高溫合金雙合金整體葉盤：盤體760℃拉伸性能：Rm≥960MPa，Rp0.2≥720MPa，A≥15%，Z≥18%；盤體760℃/586MPa持久性能：τ≥15h，A≥8%；連接部位540℃拉伸性能：Rm≥760MPa，不斷于連接界面；葉片環(huán)760℃/530MPa持久性能：τ≥50h，A≥2%；

(3)、航空發(fā)動機用DD419單晶高溫合金工作級導向葉片：760℃拉伸性能：Rm≥1000MPa，Rp0.2≥850MPa，A≥4%；980℃拉伸性能：Rm≥680MPa，Rp0.2≥560MPa，A≥15%；持久性能：850℃/650MPa，τ≥80h；1050℃/190MPa，τ≥70h；

(4)、GH4169G合金：晶粒度細于8級，室溫拉伸性能：Rel≥1100MPa，Rm≥1345MPa，A≥12%，Ψ≥15%；680℃拉伸性能：Rel≥930MPa，Rm≥1080MPa，A≥12%，Ψ≥15%；680℃/725MPa持久性能：τ光滑≥25h，δ≥5%，τ缺口≥τ光滑；595℃/825MPa蠕變性能：50h，總塑性變形≤0.2%.

18、航空航天用變形高溫合金材料

性能要求：

(1)、GH3230：棒材和鍛件：室溫拉伸性能：Rm≥758MPa，Rp0.2≥310MPa，A≥35%，硬度HBW≤241；950℃拉伸性能：Rm≥175MPa，A≥35%；927℃/62MPa持久壽命τ≥24h，A≥10%；板材：室溫拉伸性能：Rm≥793MPa，Rp0.2≥345MPa，A≥40%，硬度HRC≤25，927℃/62MPa持久壽命τ≥736h，A≥10%；

(2)、GH4061：合金棒材-196℃拉伸性能：Rm≥1500MPa，A≥12%；室溫拉伸性能Rm≥1300MPa，A≥20%；650℃拉伸性能Rm≥1000MPa，A≥12%；750℃拉伸性能Rm≥670MPa，A≥8%；750℃/100MPa持久壽命τ≥1h；

(3)、GH4145合金無縫管材：管材外徑10~30mm，管材壁厚0.2mm~0.4mm；固溶態(tài)室溫拉伸性能：抗拉強度≤965/MPa，屈服強度≤550MPa，伸長率δ5≥35%；時效態(tài)拉伸性能：抗拉強度≥1170MPa，屈服強度≥790MPa，伸長率≥15%；晶粒度細于5級；

(4)、GH4145合金帶材：厚度0.075~0.5mm，寬度20~400mm；固溶態(tài)室溫拉伸性能：抗拉強度≤930/MPa，伸長率≥18%；時效態(tài)拉伸性能：抗拉強度≥1150MPa，伸長率δ5：≥12%；HV≥298，晶粒度細于5級；單面晶間腐蝕深度不應超過0.0125mm；

(5)、GH4214合金帶箔材：厚度0.076~0.5mm，寬度100~250mm；晶粒度應達到5級或更細，晶粒度級差≤2級；室溫拉伸性能Rel≥438MPa，Rm≥758MPa，A≥12%。

(五)、電子信息用鋼

19、集成電路用高品質鐵鎳合金帶材

性能要求：

厚度0.05~0.25mm；寬度20~650mm；Rm：580~720MPa，A：5~20%，HV180~220；Ra≤0.12μm，Rmax≤1.10μm；波浪≤0.1mm/m，橫向彎曲≤0.15mm；懸垂翹曲≤10mm/m；卷重：60~200Kg.

20、電子級鎳級合金極薄帶與超薄帶

性能要求：

金屬箔材厚度0.010~0.100mm，寬度100~600mm，不平度優(yōu)于6mm/m，邊/中浪優(yōu)于0.015，表面粗糙度優(yōu)于0.3μm，20~300℃平均熱膨脹系數為0~5.5×10-6/℃。

(六)、其他

21、高性能焊接材料

性能要求：

(1)、超高強度焊接材料：抗拉強度Rm≥950MPa，屈服強度Rp0.2≥790MPa，-40℃沖擊吸收能量值(Akv)≥47J；

(2)、原油儲罐焊接材料：焊態(tài)：ReL≥490/MPa，Rm610~730/MPa，A≥20/%；-20℃沖擊吸收能量值(KV2)/J：平均值≥60，單個值≥47；

(3)、加H反應器用2.25Cr-1Mo-V焊接材料：有害元素P≤0.0030%，焊后金屬-30℃沖擊吸收能量值≥48J；最小熱處理態(tài)步冷試驗：要求VTr54+3.0ΔVTr54≤0；高溫持久性能≥900h；

(4)、9Ni鋼配套自動焊鎳基合金實心焊絲：抗拉強度690~825MPa，屈服強度≥430MPa，延伸率A%≥35，-196℃沖擊平均值≥70J；

(5)、船舶與海洋工程裝備用特種鋼板配套焊接材料：屈服強度≥690MPa，-40℃低溫沖擊吸收能量值≥69J，擴散氫≤4mL/100g；

(6)、核島主設備用鎳基合金焊接材料：ENiCrFe-7焊條：室溫抗拉強度≥590MPa，室溫沖擊性能AKv≥60J，350℃抗拉強度≥505MPa；ERNiCrFe-7A焊絲：室溫抗拉強度≥590MPa，室溫沖擊性能AKv≥60J，350℃抗拉強度≥485MPa；EQNiCrFe-7A焊帶：室溫抗拉強度550~750MPa，350℃抗拉強度≥450MPa；ERNiMo-2焊接絲：室溫抗拉強度≥690MPa，700℃抗拉強度≥456MPa；ERNiCrMo-3焊接絲：室溫拉伸強度≥690MPa，750℃抗拉強度≥415MPa，750℃下10^5h高溫持久強度≥75.3MPa；ERNiCr-3焊接絲：室溫拉伸強度≥550MPa，675℃抗拉強度≥377MPa，675℃下10^5h高溫持久強度≥55MPa。

22、超高強度預應力鋼用盤條

性能要求：

(1)、2400MPa級鋼絞線用盤條：抗拉強度≥1480MPa，面縮率≥25%；

(2)、2200MPa級橋索鍍鋅鋼絲用盤條：抗拉強度≥1550MPa，面縮率≥25%.

23、精密滾珠絲杠用調質銀亮鋼材

標準氧含量≤15ppm，棒材交貨平直度≤0.5mm/m，交貨組織為均勻索氏體，檢測螺旋彎，跳動范圍≤0.5mm，高點旋轉不超過120°，且相鄰兩高點夾角不超45°.

24、耐磨蝕不銹鋼復合板

性能要求：

厚度4~8mm，抗拉強度≥1250MPa，斷后伸長率A50≥10%，表面硬度450±30HBW；-20℃沖擊功≥20J；剪切強度≥210MPa；不銹鋼層具有良好的耐蝕性。

25、固溶強化鐵素體球磨鑄鐵

性能要求：

(1)、QT450-18：抗拉強度≥450MPa，屈服強度Rp0.2≥350MPa，斷后伸長率≥18%，布氏硬度170~200HBW，硅含量≈3.2%；

(2)、QT500-14：抗拉強度≥500MPa，屈服強度Rp0.2≥400MPa，斷后伸長率≥14%，布氏硬度180~210HBW，硅含量≈3.8%；

(3)、QT600-10：抗拉強度≥600MPa，屈服強度Rp0.2≥450MPa，斷后伸長率≥10%，布氏硬度200~230HBW，硅含量≈4.2%。

26、連鑄高錳無磁鋼

性能要求：

軋態(tài)鋼板磁導率(200奧斯特)≤1.05；形變后鋼板磁導率(200奧斯特)≤1.05；屈服強度235~400MPa，斷后伸長率≥50%；-40℃沖擊韌性≥80J；冷彎良好。

27、超高強度氣瓶用鋼

性能要求：

屈服強度≥990MPa，抗拉強度1130MPa~1250MPa，伸長率≥12%，-50℃橫向沖擊韌性KV2≥60J。

28、大型低溫球罐用高強度鋼板

性能要求：

厚度6~80mm，屈服強度ReL≥400MPa，抗拉強度Rm≥560MPa，A≥19%，-70℃低溫條件下KV2≥60J。

29、超高強度1020MPa起重機臂架用管無縫鋼管

性能要求：

尺寸精度：外徑范圍89~508mm，壁厚范圍5~50mm；力學性能：屈服強度≥1020MPa，抗拉1060~1250MPa；延伸率≥12%和-40℃低溫沖擊≥34J；焊接性能：焊后抗拉強度≥1020MPa，-40℃低溫沖擊≥34J；滿足大噸位、超大噸位履帶起重機承重桁架使用要求。

30、高參數鋼鋼復合材料

性能要求：

軸本體和導條界面室溫結合強度≥150MPa，屈服強度不低于導條母材屈服強度：超聲波法檢測焊合面的焊合率≥95%；滿足高壓腐蝕惡劣環(huán)境下的使用要求。

31、4N級高純鐵

性能要求：

Fe純度99.99%，鉻、釩、鉬、砷、錫、銻、鉍、鉛、碲、硼、鋁等11種微量元素總和小于0.050%。

聲明：本文來源于工信部、軋鋼之家、網絡等，版權歸原作者所有。轉載請注明來源；轉載僅為學習與交流之目的，如無意中侵犯您的合法權益，標錯來源或侵權，請跟我們聯(lián)系刪除。